硅胶模具可以减胶吗,硅胶产品模具减胶难不难

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而硅胶模具减胶为什么难呢,以一个硅胶密封圈为例,比如这个硅胶密封圈的厚度是2mm,那么对应在硅胶模具中就会有个2mm的凹槽。这时候,我们觉得这个硅胶密封圈太厚了,我们就要将厚度降到1.5mm。那么这时候麻烦就来了,我们想一下,硅胶模具是钢材做的,而这套硅胶模具中本身的凹槽有2mm,我们有什么办法将这个2mm的凹槽缩小至1.5mm?

硅胶模具可以减胶吗,硅胶产品模具减胶难不难

硅胶产品减胶,是指觉得现有硅胶产品厚度或者尺寸偏大,影响装配效果或功能,因此需要将厚度或者尺寸缩小。然而在硅胶产品的行业里面普遍有一个说法:加胶容易减胶难。因为硅胶产品所有的结构尺寸都由模具来决定,而硅胶模具一旦定型后能修改的范围比较小。

我们知道,硅胶模具和产品的结构是相反的,硅胶产品上突出来的部分,在硅胶模具中是凹下去的。之所以说硅胶模具加胶比较容易,因为如果需要将硅胶产品的厚度加厚,只需要将硅胶模具上对应凹下去的位置再挖深一些就可以实现。

而硅胶模具减胶为什么难呢,以一个硅胶密封圈为例,比如这个硅胶密封圈的厚度是2mm,那么对应在硅胶模具中就会有个2mm的凹槽。这时候,我们觉得这个硅胶密封圈太厚了,我们就要将厚度降到1.5mm。那么这时候麻烦就来了,我们想一下,硅胶模具是钢材做的,而这套硅胶模具中本身的凹槽有2mm,我们有什么办法将这个2mm的凹槽缩小至1.5mm?

很难,要么在这个凹槽中熔入填充钢材,也就是行业常说的烧焊,然后再放到CNC中将熔入的钢材进行加工,熔入的钢材平整度和形状都能达到要求,说起来非常简单。但是熔入钢材(也就是烧焊)过程中会非常容易产生沙眼,而且整个烧焊温度非常高,长时间大面积的烧焊非常容易导致硅胶模具模板变形而造成整套模具报废。

如果烧焊的方式无法使用,就只能将模具放到CNC中进行重新加工,也就是先将硅胶模具整个面降低0.5mm,使其密封圈凹槽的深度刚好在1.5mm,然后再做出密封圈的其他结构和自拆,整个过程下来比起开一套新的硅胶模具也简单不了多少。

看到这里,你应该对硅胶模具可以减胶吗,硅胶产品模具减胶难不难有个评定标准了。所以在设计结构的时候,一定要仔细审核,硅胶模具一旦定型后尽量不要去修改,如果一定确定不了结构,就先开一套硅胶样品模具用于打样测试,待结构完全确定后再开量产模具。

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