硅胶表面发黄是不是质量不好,是什么原因

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所属分类:硅橡胶产品答疑
摘要

硅胶表面发黄并不一定是质量不好。如果是使用时间过长,或者使用环境过于恶劣,则硅胶产品表面发黄是完全正常的现象,不属于硅胶本身的质量问题。在使用过程中应该尽量避免在高温(100℃)、油污、强紫外线环境下长期使用,以延长硅胶产品表面的发黄时间。

硅胶表面发黄是不是质量不好,是什么原因

以硅胶为原材料而制作的硅胶按键、硅胶套、硅胶密封圈等硅橡胶产品几乎覆盖工业和生活的各种应用。不过有许多用户在使用硅胶产品中发现一个共同的问题——硅胶产品在使用一段时间后表面会发黄。这是什么原因呢,会不会是硅胶的质量不好?

仔细观察我们生活的周围,我们会发现,任何材料制作的产品在一定时间后都会慢慢发黄,这个发黄的现象也叫黄变,哪怕是金属,在一定时间后也会产生氧化,无法避免。

所以,硅胶表面发黄并不一定是质量不好。如果是使用时间过长,或者使用环境过于恶劣,则硅胶产品表面发黄是完全正常的现象,属于正常老化黄变,不属于硅胶本身的质量问题,只要功能还能满足要求,就可以放心使用。对于普通常规的硅胶产品来说,如果用户对硅胶产品的发黄要求比较高,则在使用过程中应该尽量避免在高温(100℃)、油污、强紫外线环境下长期使用,以延长硅胶产品表面的发黄时间。

然而,为了追求成本最低化,会有一部分硅胶厂使用价格特别低廉的硅胶原料用于硅胶产品的生产。这些硅胶原料本身采用的原材料就特别廉价粗糙,加工工艺也难以规范。不仅抗黄变性能差,其整体的物理和化学性能也比较糟糕,在使用过程中往往寿命比较短。

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