硅胶制品尺寸公差控制和不良出现的原因

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在我们生产的硅胶制品中,特别是尺寸比较大的产品,油压成型出来的时候,有时候会出来产品尺寸与图纸要求尺寸有偏差的问题,如果硅胶制品实测尺寸超出图档尺寸公差范围较多,那么生产出来的硅胶产品能报废处理了。因此,我们在硅橡胶制品过程中,一定要严格控制产品尺寸问题。下面,小编以在专业硅胶厂工作十来年的经验,为大家总结一下硅胶制品尺寸公差的控制办法,以及产品尺寸不良出来的原因

硅胶制品尺寸公差控制和不良出现的原因

硅胶制品生产过程中,不管是硅胶按键还是硅胶密封圈、硅胶套、硅胶杂件等,都会出现各种各样的不良情况,此时,需要我们专业的技术员进行管控,今天小编想与大家探讨的不良,是关于硅胶制品尺寸公差控制和不良出现的原因。

在我们生产的硅胶制品中,特别是尺寸比较大的产品,油压成型出来的时候,有时候会出来产品尺寸与图纸要求尺寸有偏差的问题,如果硅胶制品实测尺寸超出图档尺寸公差范围较多,那么生产出来的硅胶产品能报废处理了。

因此,我们在硅橡胶制品过程中,一定要严格控制产品尺寸问题。下面,小编以在专业硅胶厂工作十来年的经验,为大家总结一下硅胶制品尺寸公差的控制办法,以及产品尺寸不良出来的原因:

一、?? 硅胶模具原因:
硅橡胶制品都是通过模具油压成型出来的,硅胶模具的尺寸、结构、表面处理,直接决定了硅橡胶制品的尺寸、外观效果综合良品率。因此,如果模具尺寸没有控制好,制品出来的硅胶制品很难会有在尺寸公差范围内的良品。所以,我们在硅橡胶模具设计及生产时,都必须要合理的考虑产品缩水率、脱模、成型过程种的各种问题,精密制作出的好模具,对我们后期的试产、量产,都能提供很大的品质保障;

二、?? ?硅胶制品油压成型原因:
在成型时,我们需要根据不同的硅胶产品结构设定不同的成型参数,这需要有专业的技能并按规范化作业指导书来操作,并不是随意便能设定的。如果模具温度、机台压力没有设定在合理的范围内,制作出来的产品尺寸是无法控制在公差范围内的。

三、?? ?硅胶投料原因:
硅胶成型时,还有一个重点管控项目,即是硅胶投料。如果我们投放到模具上的硅胶原料,比我们实际需要的胶料过多时,会直接导致成型出来的硅胶制品毛边过厚,实测尺寸要比图纸上要求的尺寸大,并且很难拆边。因此,我们在投料时,需要按作业指导书上要求重量,严格摆放硅胶原材料!

以上硅胶制品尺寸公差控制和不良出现的原因讲述,希望能帮助到您。如果您正在寻找专业硅胶制品厂家,欢迎与我们联系,期待与您的合作,微信增加号:15817223189。

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