硅胶制品毛边不良原因

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摘要

在目前的硅橡胶行业中,硅胶制品毛边大部分还是使用比较传统的手工拆边工艺,这主要是因为,大部分硅胶制品的产品结构不适合模切拆边,另硅胶制品单批订单量不多,使用模切拆边工艺,各项成本不划算。不管是手工拆边还是模切拆边,都会存在拆边不良的问题,那么,硅胶制品毛边不良原因主要是有哪些呢?

硅胶制品毛边不良原因

在目前的硅橡胶行业中,硅胶制品毛边大部分还是使用比较传统的手工拆边工艺,这主要是因为,大部分硅胶制品的产品结构不适合模切拆边,另硅胶制品单批订单量不多,使用模切拆边工艺,各项成本不划算。不管是手工拆边还是模切拆边,都会存在拆边不良的问题,那么,硅胶制品毛边不良原因主要是有哪些呢?

一、成型温度过高或时间过长:硅胶制品在成型的时候,如果温度过高或时间过长,会导致硅胶制品成型后出现易脆或麻木等不良,这将直接导致硅胶制品不好拆边,也即增加了硅胶制品毛边不良的隐患;

二、成型温度过低或时间过短:硅胶制品成型时的温度过低或时间不够,产品成型后会存在硫化不全、韧性过强等问题,硫化不全即已是不良品,硅胶产品韧性过强在拆边时会很难将边料去除,容易发生硅胶制品毛边不良问题;

三、硅胶模具问题:在设计制作硅胶模具时,如果自拆结构没有设计好,将会导致难拆边或是无法手工拆边问题,硅胶模具质量不合格或是使用时间较长、模具结构有磨损,这些都有可能会导致硅胶制品毛边不良;

四、硅胶原料问题:使用的硅胶原料质量较差,有可能存在韧性差、撕裂强度不足,拆边时容易造成拆边有缺口等拆边不良问题。

不管是什么样的不良情况,专业、负责的硅橡胶厂,都会想尽办法将问题改善杜绝,为客户提供优质的产品和服务,如您正在寻找专业硅橡胶厂,欢迎与我们联系,微信(手机号)15817223189。

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