导电胶按键表面光泽度不同的原因

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摘要

导电胶按键表面的光泽度有亮有雾,基本都是由成型模具或表面Coating决定的。除了表面Coating会根据亮雾度不同使用不同的油墨外,其根本材质并不会有变化,而且油墨的亮雾度与其本身的性能和质量并没有直接关联。

一个用户在使用导电胶按键的过程中有发现一个问题,不同的导电胶按键表面光泽度会不相同,怀疑是不是用料不同,或者质量有区别。

以恒昌硅胶多年导电胶按键的定制和生产经验来说,导电胶按键表面光泽度大概有以下三种:

亮面:表面细腻有一定光泽,在灯光下能看到表面有明显光影;

雾面:表面细腻但没有光泽,通常看起来发雾发白;

半雾面:介于亮面和雾面之间,其中根据不同的外观要求,有的偏亮,有的偏雾;

而以上的三种导电胶按键表面光泽度都是可以通过成型模具和喷油进行调整。

成型模具调整:成型模具表面的光泽度决定导电胶按键在成型后的光泽度,因此根据不同的需求,可以在成型模具表面进行喷砂处理:

  1. 喷细沙:通常是指以150#以上的玻璃砂在导电胶按键成型模具的表面进行喷砂处理,完成喷砂后,成型模具表面细腻有光泽,成型出来的导电胶按键表面也就成了亮面;
  2. 喷粗砂:通常是指以80#金刚砂在导电胶按键成型模具的表面进行喷砂处理,完成喷砂后,成型模具表面细腻但是没有光泽,整体发雾,成型出来的导电胶按键表面成了雾面;
  3. 喷混合砂:通常是指以150#玻璃砂+80#金刚砂按一定比例配好并混合均匀,然后在导电胶按键成型模具的表面进行喷砂处理,完成喷砂后,成型出来的导电胶按键就成了半雾面。而根据实际的光泽度需求不同,150#玻璃砂+80#金刚砂混合比例可以是3:7、5:5、7:3等,玻璃砂分量越多,其表面越有光泽,反之表面越发雾。

表面Coating调整亮雾度:而导电胶按键表面光泽度另一种处理方式则是以不同光泽度的油墨对其表面进行涂装处理。

  • 通常,导电胶按键表面Coating油墨根据光泽度不同,也有有分为亮面和雾面。
    同在模具表面喷砂一样,根据不同的表面光泽度要求,可以选择使用亮面油墨、雾面油墨,和亮雾面混合油墨。

综上所述,导电胶按键表面的光泽度有亮有雾,基本都是由成型模具或表面Coating决定的。除了表面Coating会根据亮雾度不同使用不同的油墨外,其根本材质并不会有变化,而且油墨的亮雾度与其本身的性能和质量并没有直接关联。因此,我们几乎都不需要以导电胶按键表面的亮雾度来判断其质量是否合格,且以此判断也没有科学依据。

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