硅胶制品尺寸不良原因

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在硅胶制品生产过程中,产品尺寸是需重点把控的品质项目,但如控制不好,有时仍然会出硅胶制品尺寸超出公差范围内,尺寸不是大就是小了,如后工艺检验不到位,很有可能将不良品流到客户处,对工厂及客户都造成不少麻烦。对此,大家肯定很想了解硅胶制品尺寸不良原因。 现恒昌硅胶为您分析一下硅胶制品尺寸不良的原因

硅胶制品尺寸不良原因

???? 在硅胶制品生产过程中,产品尺寸是需重点把控的品质项目,但如控制不好,有时仍然会出硅胶制品尺寸超出公差范围内,尺寸不是大就是小了,如后工艺检验不到位,很有可能将不良品流到客户处,对工厂及客户都造成不少麻烦。对此,大家肯定很想了解硅胶制品尺寸不良原因。
现恒昌硅胶为您分析一下硅胶制品尺寸不良的原因:

一、硅胶成型模具温度
硅胶制品在成型时,如果模具温度过高,会加快硅胶制品胶料的成型硫化,使得硅胶胶料在成型模具中流动性下降,从而导致硅胶制品尺寸偏小,并且硅胶制品厚度偏厚;
若是成型时,模具温度过低,成型出来的硅胶产品尺寸会偏大,产品厚度偏薄不良。

二、硅胶成型压力
硅胶制品生产时,如机台压力过低,同时会造成硅胶制品尺寸偏小,厚度偏厚;
如机台压力过高,会造成硅胶制品的尺寸偏大的不良。

三、硅胶胶料重量
在硅胶成型时,摆入的胶料如果过多,会造成硅胶制品有包风、气泡、硅胶按键荷重偏高、硅胶制品尺寸偏大等不良;
若是摆放硅胶胶料偏少,则会导致硅胶制品产品尺寸偏小,或是缺料等问题。

硅胶制品尺寸不良按使用环境不同,有可能会造成功能性的不良,并且,硅胶制品批量出来后,若产品尺寸不良,会因硅胶的特性,几乎没有返工的可能。

所以,在生产硅胶制品时,整个生产过程必须严格控制硅胶产品的尺寸。大家在定制硅胶制品时,也必须要注意硅胶制品尺寸控制问题哦。

恒昌作为专用硅胶制品生产厂家,有十几年专业的工程师,对于硅胶制品尺寸不良原因可以快速找出不良的原因,并能将硅胶制品尺寸不良问题迎刃而解。如您希望找到专业、配合的硅胶制品厂,欢迎您随时与恒昌联系!(微信增加号码:15817223189)

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